GB/T 9711
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Les tuyaux en acier GB/T 9711-2017 sont des tuyaux en acier destinés aux systèmes de transport par pipeline dans l'industrie pétrolière et gazière. Ils comprennent deux niveaux de spécifications de produit (PSL1 et PSL2). Les tuyaux soudés sont fabriqués selon les procédés CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL et COWH.

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  • Description
  • Description du produit

    Les tuyaux en acier GB/T 9711-2017 sont des tuyaux en acier destinés aux systèmes de transport par pipeline dans l'industrie pétrolière et gazière, incluant deux niveaux de spécifications de produit (PSL1 et PSL2). Les tuyaux soudés sont fabriqués selon les procédés CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL et COWH.

    Dimensions du produit

    Diamètre extérieur : NPS 1/2~24 ; 21,3~610 mm
    Épaisseur de paroi : SCH 20~160 ; 2,77~70,00 mm
    extrémité : bout plat, biseauté ou fileté au choix
    Longueur : 3 à 12 mètres ou SRL, DRL, double et pieds fixes

    Emballage

    Peint clair/noir, galvanisé à chaud ou traitement anticorrosion (FBE, 3LP, 3LPP) sur les surfaces externes, sangles en acier.

    Composition chimique

    Épaisseur de paroi ≤ 25,0 mm Composition chimique du tube PSL1

    Grade d'acier

    C

    Mn

    P

    S

    V

    Nb

    Ti

    Autres a, g

     

    ≤b,%

    ≥,%

    ≤,%

    ≤,%

    L175 (A25)

    0.21

    0.60

     

    0.030

    0.030

     

     

     

     

    L175P(A25P)

    0.21

    0.60

    0.045

    0.080

    0.030

     

     

     

     

    L210(A)

    0.22

    0.90

     

    0.030

    0.030

     

     

     

     

    L245(B)

    0.26

    1.20

     

    0.030

    0.030

    c, d

    c, d

    d

     

    L290(X42)

    0.26

    1.30

     

    0.030

    0.030

    d

    d

    d

     

    L320(X46)

    0.26

    1.40

     

    0.030

    0.030

    d

    d

    d

     

    L360(X52)

    0.26

    1.40

     

    0.030

    0.030

    d

    d

    d

     

    L390(X56)

    0.26

    1.40

     

    0.030

    0.030

    d

    d

    d

     

    L415(X60)

    0.26e

    1.40e

     

    0.030

    0.030

    f

    f

    f

     

    L450(X65)

    0.26e

    1.45e

     

    0.030

    0.030

    f

    f

    f

     

    L485(X70)

    0.26e

    1.65e

     

    0.030

    0.030

    f

    f

    f

     

    a. Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % et Mo ≤ 0,15 %.
    b. Pour chaque diminution de 0,01 % de la teneur en carbone par rapport à la teneur maximale en carbone spécifiée, la teneur en manganèse admissible doit être augmentée de 0,05 % par rapport à la teneur maximale en manganèse spécifiée, qui doit être de 1,65 % pour les nuances d'acier ≥ L245(B), mais ≤ L360(X52), et de 1,75 % pour les nuances d'acier > L360(X52), mais < L485(X70) ; Pour les nuances d'acier > L360 (X52), mais < L485 (X70), un maximum de 1,75 % de manganèse.
    c. Nb+V ≤ 0,06 %, sauf convention contraire.
    d. Nb+V+Ti ≤ 0,15 %.
    e. Sauf convention contraire.
    f. Nb+V+Ti ≤ 0,15 % sauf convention contraire.
    g. L'ajout intentionnel de bore n'est pas autorisé et la teneur résiduelle en bore doit être ≤ 0,001 %.

    Épaisseur de paroi ≤ 25,0 mm Composition chimique du tube PSL2

    Grade d'acier

    Composition chimique ≥, %

    Équivalent carbone a ≥, %

     

    Cb

    Si

    Mnb

    P

    S

    V

    Nb

    Ti

    Autres

    CEIIW

    CEPCM

    L245R(BR)

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    c

    c

    0.04

    e, i

    0.43

    0.25

    L290R(X42R)

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    0.06

    0.05

    0.04

    e, i

    0.43

    0.25

    L245N(BN)

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

     

     

    0.04

    e, i

    0.43

    0.25

    L290N(X42N)

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    0.06

    0.05

    0.04

    e, i

    0.43

    0.25

    L320N(X46N)

    0.24

    0.40

    1.40

    0.025

    0.015

    0.07

    0.05

    0.04

    d, e, i

    0.43

    0.25

    L360N(X52N)

    0.24

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.10

    0.05

    0.04

    d, e, i

    0.43

    0.25

    L390N(X56N)

    0.24

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.10f

    0.05

    0.04

    d, e, i

    0.43

    0.25

    L415N(X60N)

    0.24

    0.45f

    1.40f

    0.025

    0.015

    0.10f

    0.05f

    0.04

    g, h, i

    Selon accord

    L245Q(BQ)

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,

    0.43

    0.25

    L290Q(X42Q)

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,

    0.43

    0.25

    L320Q(X46Q)

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e, l

    0.43

    0.25

    L360Q(X52Q)

    0.18

    0.45

    1.50

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e, I

    0.43

    0.25

    L390Q(X56Q)

    0.18

    0.45

    1.50

    0.025

    0.015

    0.07

    0.05

    0.04

    d, e, I

    0.43

    0.25

    L415Q(X60Q)

    0.18f

    0.45f

    1.70f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h, I

    0.43

    0.25

    L450Q(X65Q)

    0.18f

    0.45f

    1.70f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,

    0.43

    0.25

    L485Q(X70Q)

    0.18f

    0.45f

    1.80f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h, I

    0.43

    0.25

    L555Q(X80Q)

    0.18f

    0.45

    1.90

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    ij

    Selon accord

    L625Q(X90Q)

    0.16f

    0.45

    1.90

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    j, k

    Selon accord

    L690Q(X100Q)

    0.16

    0.45f

    1.90

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    j, k

    Selon accord

    L245M(BM)

    0.22

    0.45

    1.20

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e, i

    0.43

    0.25

    L290M(X42M)

    0.22

    0.45

    1.30

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e, j

    0.43

    0.25

    L320M(X46M)

    0.22

    0.45

    1.30

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e, l

    0.43

    0.25

    L360M(X52M)

    0.22

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    d

    d

    d

    e, l

    0.43

    0.25

    L390M(X56M)

    0.22

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    d

    d

    d

    e, i

    0.43

    0.25

    L415M(X60M)

    0.12

    0.45f

    1.60f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h, i

    0.43

    0.25

    L450M(X65M)

    0.12f

    0.45f

    1.60f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h, i

    0.43

    0.25

    L485M(X70M)

    0.12

    0.45f

    1.70f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h, i

    0.43

    0.25

    L555M(X80M)

    0.12

    0.45f

    1.85f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    i,

    0.43f

    0.25

    L625M(X90M)

    0.10

    0.55f

    2.10f

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    i, l

     

    0.25

    L690M(X100M)

    0.10

    0.55

    2.10f

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    I, j

     

    0.25

    L830M(X120M)

    0.10

    0.55f

    2.10f

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    I, j

     

    0.25

    a. D'après les résultats de l'analyse des produits, pour les tuyaux soudés d'une épaisseur de paroi >20,0 mm, la valeur limite de l'équivalent carbone doit être déterminée d'un commun accord. Pour une teneur en carbone C > 0,12 %, utiliser CEiiw, pour une teneur en carbone C ≤ 0,12 %, utiliser CEpcm.
    b. Pour chaque diminution de 0,01 % de la teneur en carbone par rapport à la teneur maximale en carbone spécifiée, la teneur en manganèse peut augmenter de 0,05 % par rapport à la teneur maximale en manganèse spécifiée. Pour les nuances d'acier ≥ L245 (B), mais ≤ L360 (X52), la teneur maximale en manganèse doit être de 1,65 % ; pour les nuances d'acier > L360 (X52), mais < L485 (X70), la teneur maximale en manganèse doit être de 1,75 % ; pour les nuances d'acier ≥ L485 (X70), mais ≤ L555 (X80), la teneur maximale en manganèse est de 2,00 %. Pour les nuances d'acier > L555 (X80), la teneur maximale en manganèse est de 2,20 %.
    c. Nb+V ≤ 0,06 %, sauf convention contraire.
    d. Nb + V + Ti ≤ 0,15 %
    e. Sauf convention contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30 % ; Cr ≤ 0,30 % et Mo ≤ 0,15 %. f. Sauf convention contraire.
    f. Sauf convention contraire.
    g. Sauf convention contraire, Nb+V+Ti≤0,15 %. h. Sauf convention contraire.
    h. Sauf convention contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % et Mo ≤ 0,50 %. i. Sauf convention contraire. ii.
    i. Sauf convention contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 1,00 % ; Cr ≤ 0,50 % et Mo ≤ 0,50 %. ii.
    j. B≤0,004 %.
    k. Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 1,00 % ; Cr ≤ 0,55 % et Mo ≤ 0,80 %.
    l. Pour toutes les nuances PSL2 autres que celles auxquelles la note de bas de page j a été appliquée, ce qui suit s'applique : l'ajout intentionnel de bore n'est pas autorisé et la teneur résiduelle en bore doit être ≤ 0,001 %, sauf convention contraire.

    Gamme d'application                     
    Typiquement utilisé dans les systèmes de transport par pipeline dans l'industrie du pétrole et du gaz.

GB/T 9711

Les tuyaux en acier GB/T 9711-2017 sont des tuyaux en acier destinés aux systèmes de transport par pipeline dans l'industrie pétrolière et gazière. Ils comprennent deux niveaux de spécifications de produit (PSL1 et PSL2). Les tuyaux soudés sont fabriqués selon les procédés CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL et COWH.

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