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ASTM A513

Grades d'acier au carbone communément utilisés pour les tuyaux (composition chimique) : 1020, 1025, 1035, 1040, 1050 et autres types de matériaux de tuyaux en acier allié communément utilisés (composition chimique) : 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630 et autres types de procédés de soudage par résistance.

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Description

Description du produit

Le tuyau en acier ASTM A513 est un tuyau en acier au carbone et en acier allié soudé par résistance pour usage mécanique. Les nuances d'acier au carbone couramment utilisées (composition chimique) sont 1020, 1025, 1035, 1040, 1050 et d'autres types d'acier allié. Les nuances couramment utilisées (composition chimique) sont 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630 et autres types de procédés de soudage par résistance.

Dimensions du produit

Diamètre extérieur : NPS 3''-80'' ; 88,9～2032 mm
Épaisseur de paroi : 4～60,00 mm
extrémité : extrémité plate, biseautée ou filetée au choix
Longueur : 3 à 12 mètres ou SRL, DRL, double pied et pied fixe

Emballage

Surface extérieure enduite d'huile, regroupée avec du ruban d'acier.

Composition chimique

Partie en acier au carbone

Grades	C	Mn	P ≤	S ≤	Si	Ni	Cr	Mo
1008	0.10max	0.50max	0.035	0.035
1009	0.15max	0.60max	0.035	0.035
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0.035	0.035
1012	0,10–0,15	0,30–0,60	0.035	0.035
1015	0,12–0,18	0,30–0,60	0.035	0.035
1016	0,12–0,18	0,60–0,90	0.035	0.035
1017	0,14–0,20	0,30–0,60	0.035	0.035
1018	0,14–0,20	0,60–0,90	0.035	0.035
1019	0,14–0,20	0,70–1,00	0.035	0.035
1020	0,17–0,23	0,30–0,60	0.035	0.035
1021	0,17–0,23	0,60–0,90	0.035	0.035
1022	0,17–0,23	0,70–1,00	0.035	0.035
1023	0,19–0,25	0,30–0,60	0.035	0.035
1024	0,18–0,25	1,30–1,65	0.035	0.035
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0.035	0.035
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0.035	0.035
1027	0,22–0,29	1,20–1,55	0.035	0.035
1030	0,27–0,34	0,60–0,90	0.035	0.035
1033	0,29–0,36	0,70–1,00	0.035	0.035
1035	0,31–0,38	0,60–0,90	0.035	0.035
1040	0,36–0,44	0,60–0,90	0.04	0.05
1050	0,47–0,55	0,60–0,90	0.04	0.05
1060	0,55–0,66	0,60–0,90	0.04	0.05

Section alliage

Grades	C	Mn	P ≤	S ≤	Si	Ni	Cr	Mo
4118	0,18–0,23	0,70–0,90	0.035	0.040	0,15-0,35		0,40-0,60	0,08-0,15
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0.035	0.040	0,15-0,35		0,80-1,10	0,15-0,25
4140	0,38–0,43	0,75–1,00	0.035	0.040	0,15-0,35		0,80-1,10	0,15-0,25
5130	0,23–0,33	0,70–0,90	0.035	0.040	0,15-0,35		0,80-1,10
8620	0,18–0,23	0,70–0,90	0.035	0.040	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25
8630	0,28–0,33	0,70–0,90	0.035	0.040	0,15-0,35	0,40-0,70	0,40-0,60	0,15-0,25

Grades	Résistance à la traction		Limite d'élasticité		Allongement, %
Grades	ksi	MPa	ksi	MPa	Allongement, %
	État de livraison : Soudé
1008	42	290	30	207	15
1009	42	290	30	207	15
1010	45	310	32	221	15
1015	48	331	35	241	15
1020	52	359	38	262	12
1021	54	372	40	276	12
1025	56	386	40	276	12
1026	62	427	45	310	12
1030	62	427	45	310	10
1035	66	455	50	345	10
1040	66	645	50	345	10
	État de livraison : recuit
1008	38	262	33	230	30
1009	38	262	40	275	30
1010	40	276	45	310	30
1015	45	310	80	550	30
1020	50	345	70	485	25
1021	50	345	35	240	25
1025	55	379	48	330	25
1026	60	414	50	345	25
1030	60	414	70	485	25
1035	65	448	38	260	20
1040	65	448	50	345	20

Lorsque la commande spécifie « les propriétés de traction sont requises », certaines des propriétés mécaniques du produit

Grades	Résistance à la traction		Limite d'élasticité		Allongement, %	Dureté HRB
Grades	ksi	MPa	ksi	MPa	Allongement, %	min.	max.
	État de livraison : Soudé
4130	72	496	55	379	10	80
4140	90	621	70	485	10	85
	État de livraison : recuit
4130	70	483	50	345	20		100
4140	90	621	65	448	20		105