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API 5L PSL1 et PSL2
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- Description
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Description du produit
Le tuyau en acier API 5L est un tuyau soudé et sans soudure pour les systèmes de transport de pipelines dans l'industrie pétrolière et gazière. Il se compose de deux niveaux de spécifications de produit (PSL1 et PSL2), et le tuyau soudé est fabriqué en utilisant les procédés CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL et COWH.
Dimensions du produit
OD : NPS 3''-80'' ; 88,9～2032 mm
Épaisseur de paroi : 4～60,00 mm
extrémité : extrémité plate, biseautée ou filetée au choix
Longueur : 3 à 12 mètres ou SRL, DRL, pieds doubles et fixes
Emballage
Peint clair/noir, galvanisé à chaud ou traitement anticorrosion (FBE, 3LP, 3LPP) sur les surfaces extérieures, sangles en acier.
Composition chimique
1. Composition chimique des tubes PSL1 d'épaisseur de paroi ≤ 25,0 mm
Grade d'acier C Mn P S V Nb Ti Autres a, g ≤b，% ≥，% ≤，% ≤，% L175 (A25) 0.21 0.60 0.030 0.030 L175P(A25P) 0.21 0.60 0.045 0.080 0.030 L210(A) 0.22 0.90 0.030 0.030 L245(B) 0.26 1.20 0.030 0.030 c, d c, d d L290(X42) 0.26 1.30 0.030 0.030 d d d L320(X46) 0.26 1.40 0.030 0.030 d d d L360(X52) 0.26 1.40 0.030 0.030 d d d L390(X56) 0.26 1.40 0.030 0.030 d d d L415(X60) 0.26e 1.40e 0.030 0.030 f f f L450(X65) 0.26e 1.45e 0.030 0.030 f f f L485(X70) 0.26e 1.65e 0.030 0.030 f f f a. Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % et Mo ≤ 0,15 %.
b. Pour chaque diminution de 0,01 % de la teneur en carbone par rapport à la teneur en carbone maximale spécifiée, la teneur en manganèse admissible doit être augmentée de 0,05 % par rapport à la teneur en manganèse maximale spécifiée, qui doit être de 1,65 % pour les nuances d'acier ≥ L245(B), mais ≤ L360(X52), et de 1,75 % pour les nuances d'acier > L360(X52), mais < L485(X70) ; Pour les nuances d'acier > L360 (X52), mais < L485 (X70), un maximum de 1,75 % de manganèse.
c. Nb+V ≤ 0,06 % sauf convention contraire.
d. Nb+V+Ti ≤ 0,15 %.
e. Sauf convention contraire.
f. Nb+V+Ti ≤ 0,15 % sauf convention contraire.
g. L'ajout intentionnel de bore n'est pas autorisé et la teneur en bore résiduelle doit être ≤ 0,001 %.
2. Composition chimique des tubes PSL2 d'épaisseur de paroi ≤ 25,0 mm
Grade d'acier Composition chimique ≥, % Équivalent carbone a ≥, % Cb Si Mnb P S V Nb Ti Autres CEIIW CEPCM L245R（BR） 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e, i 0.43 0.25 L290R（X42R） 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e, i 0.43 0.25 L245N（BN） 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.04 e, i 0.43 0.25 L290N（X42N） 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e, i 0.43 0.25 L320N（X46N） 0.24 0.40 1.40 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, i 0.43 0.25 L360N（X52N） 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10 0.05 0.04 d, e, i 0.43 0.25 L390N（X56N） 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d, e, i 0.43 0.25 L415N（X60N） 0.24 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04 g, h, i Selon accord L245Q（BQ） 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, 0.43 0.25 L290Q（X42Q） 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, 0.43 0.25 L320Q（X46Q） 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, l 0.43 0.25 L360Q（X52Q） 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25 L390Q（X56Q） 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25 L415Q（X60Q） 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25 L450Q（X65Q） 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h, 0.43 0.25 L485Q（X70Q） 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25 L555Q（X80Q） 0.18f 0.45 1.90 0.025 0.015 g g g ij Selon accord L625Q（X90Q） 0.16f 0.45 1.90 0.020 0.010 g g g j, k Selon accord L690Q（X100Q) 0.16 0.45f 1.90 0.020 0.010 g g g j, k Selon accord L245M（BM） 0.22 0.45 1.20 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, i 0.43 0.25 L290M（X42M） 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,j 0.43 0.25 L320M（X46M） 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, l 0.43 0.25 L360M（X52M） 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e, l 0.43 0.25 L390M（X56M） 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e, i 0.43 0.25 L415M（X60M） 0.12 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,i 0.43 0.25 L450M（X65M） 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,i 0.43 0.25 L485M（X70M） 0.12 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,i 0.43 0.25 L555M（X80M） 0.12 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g i, 0.43f 0.25 L625M（X90M） 0.10 0.55f 2.10f 0.020 0.010 g g g i,l 0.25 L690M（X100M） 0.10 0.55 2.10f 0.020 0.010 g g g I,j 0.25 L830M（X120M） 0.10 0.55f 2.10f 0.020 0.010 g g g I,j 0.25 a. D'après les résultats de l'analyse des produits, pour les tuyaux soudés d'épaisseur de paroi >20,0 mm, la valeur limite de l'équivalent carbone doit être déterminée d'un commun accord. Pour une teneur en carbone C > 0,12 %, utiliser CEiiw, pour une teneur en carbone C ≤ 0,12 %, utiliser CEpcm.
b. Pour chaque diminution de 0,01 % de la teneur en carbone par rapport à la teneur maximale en carbone spécifiée, la teneur en manganèse peut augmenter de 0,05 % par rapport à la teneur maximale en manganèse spécifiée. Pour les nuances d'acier ≥ L245 (B), mais ≤ L360 (X52), la teneur maximale en manganèse doit être de 1,65 % ; pour les nuances d'acier > L360 (X52), mais < L485 (X70), la teneur maximale en manganèse doit être de 1,75 % ; pour les nuances d'acier
L555 (X80), la teneur maximale en manganèse est de 2,20 %. c. Nb+V ≤ 0,06 %, sauf accord contraire.
d. Nb + V + Ti ≤ 0,15 %
e. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30 % ; Cr ≤ 0,30 % et Mo ≤ 0,15 %. f. Sauf accord contraire.
f. Sauf accord contraire.
g. Sauf accord contraire, Nb+V+Ti≤0,15 %. h. Sauf accord contraire.
h. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % et Mo ≤ 0,50 %. i Sauf accord contraire.
i. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 1,00 % ; Cr ≤ 0,50 % et Mo ≤ 0,50 %. ii.
j. B ≤ 0,004 %.
k. Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 1,00 % ; Cr ≤ 0,55 % et Mo ≤ 0,80 %.
l Pour toutes les nuances PSL2 autres que celles auxquelles la note de bas de page j a été appliquée, ce qui suit s'applique : sauf accord contraire, l'ajout intentionnel de bore n'est pas autorisé et la teneur résiduelle en bore doit être ≤ 0,001 %.
Propriétés mécaniques du produit
1.Exigences relatives aux propriétés mécaniques des tuyaux en acier PSL1
Grade d'acier Corps du tuyau soudé Soudures de tuyaux EW, LW, SAW et Cow Limite d'élasticité Rt0.5
≥, MPa (psi)Résistance à la traction Rm
≥, MPa (psi)Allongement Af
≥, %Résistance à la traction Rm
≥, MPa (psi)L175 (A25) 175 (25 400) 310 (45 000) c 310 (45 000) L175P(A25P) 175 (25 400) 310 (45 000) c 310 (45 000) L210(A) 210 (30 500) 335 (48 600) c 335 (48 600) L245(B) 245 (35 500) 415 (60 200) c 415 (60 200) L290(X42) 290 (42 100) 415 (60 200) c 415 (60 200) L320(X46) 320 (46 400) 435 (63 100) c 435 (63 100) L360(X52) 360 (52 200) 460 (66 700) c 460 (66 700) L390(X56) 390 (56 600) 490 (71 100) c 490 (71 100) L415(X60) 415 (60 200) 520 (75 400) c 520 (75 400) L450(X65) 450 (65 300) 535 (77 600) c 535 (77 600) L485(X70) 485 (70 300) 570 (82 700) c 570 (82 700) 2. Exigences relatives aux propriétés mécaniques des tuyaux en acier PSL2
Grade d'acier Corps du tuyau soudé Soudures de tuyaux HFW, SAW et COW Limite d'élasticité Rt0.5
≥, MPa (psi)Résistance à la traction Rm
≥, MPa (psi)Rapport de ductilité Rto.₅/Rm Allongement Af
≥, %Résistance à la traction Rm ≥, MPa (psi) min. max. min. max. max. max. min. L245R（BR）
L245N（BN）
L245Q（BQ）
L245M（BM）245
(35 500)450
(65 300)415
(60 200)655
(95 000)0.93 Voir les normes de produit pour plus de détails 415
(60 200)L290R（X42R）
L290N（X42N）
L290Q（X42Q）
L290M（X42M）290
(42 100)495
(71 800)415
(60 200)655
(95 000)0.93 415
(60 200)L320N（X46N）L320Q（X46Q）
L320M（X46M）320
(46 400)525
(76 100)435
(63 100)655
(95 000)0.93 435
(63.100L360N（X52N）
L360Q（X52Q）
L360M（X52M）360
(52 200)530
(76 900)460
(66 700)760
(110 200)0.93 460
(66 700)L390N（X56N）
L390Q（X56Q）
L390M（X56M）390
(56 600)545
(79 000)490
(71 100)760
(110 200)0.93 490
(71.100L415N（X60N）
L415Q（X60Q）
L415M（X60M）415
(60 200)565
(81 900)520
(75 400)760
(110 200)0.93 520
(75 400)L450Q（X65Q）
L450M（X65M）450
(65 300)600
(87 000)535
(77 600)760
(110 200)0.93 535
(77 600)L485Q（X70Q）
L485M（X70M）485
(70 300)635
(92 100)570
(82 700)760
(110 200)0.93 570
(82 700)L555Q（X80Q）
L555M（X80M）555
(80 500)705
(102 300)625
(90 600)825
(119 700)0.93 625
(90 600)L625M（X90M） 625
(90 600)775
(112 400)695
(100 800)915
(132 700)0.95 695
(100 800)L625Q（X90Q） 625
(90 600)775
(112 400)695
(100 800)915
(132 700)0.979 L690M（X100M） 690
(100 100)840
(121 800)760 (110 200) 990 (143 600) 0.97 760
(110 200)L690Q（X100Q) 690
(100 100)840
(121 800)760 (110 200) 990 (143 600) 0.97 L830M（X120M） 830
(120 400)1050
(152 300)915 (132 700) 1145 (166 100) 0.99 915
(132 700)Gamme d'applications
Habituellement utilisé dans le système de transport par pipeline de l'industrie pétrolière et gazière.
API 5L PSL1 et PSL2
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